|
|
A wolfram-karbidos keményfémeknek (HW) magas a kopásállósága és főként magas szívósság jellemzi őket. Titánkarbidmentes és titánkarbidtartalmú vágóanyagok kategóriájára osztják. Az első a wolframkarbidra alapozódnak és nagyon szívósak, amely által képesek magas mechanikai megterheléseket elviselni. A forráspont kisebb valamivel mint a titánkarbidtartalmú variánsoknál, amelyek a wolframkarbidok mellett 60% titánkarbidot is tartalmazhatnak. Ezáltal az adalék által a keménység növekedik és jobban ellenállnak a forgács kopásának a forgácsfelületen. Továbbá eredményeződik egy fokozott oxidációsállandóság a magasabb átlaghőmérsékleteken. A karbidok magnagyságának is befolyása van a tulajdonságokra, és így a finommagvú keményfémeket (HF) a wolframkarbid és a kobalt alapján fejlesztették ki. A magnagyság alapján ultrafinommagvú keményfémeknek is nevezik őket. A magnagyság 0,2–1 µm között mozog, amelynek alapján a tulajdonságok is elérhetők, amelyek a normál keményfém esetében ellentétben állnak. Így növekednek a keménység és hajlításállóság, ami a vágóanyagot rendkívül igénybevevő forgácsmunkálatoknál, mint pl. Vágásmegszakításkor különösen megfelelővé teszik. |
A finommagvú keményfém-szerszámokkal nagyon nehezen forgácsolható anyagok is, mint pl. megkeményedett acél is megmunkálható. A keményanyagbevonat által, amellyek időközben a keményfémszerszám kezelődik, a kopásállóság növelhető egyidőben akár a szívós alaptestnél is egyidőben. Ez azáltal történik, hogy több keményanyagréteg titánkarbidból, titánnitridből, titánkarbonitridből, alumíniumoxidból, titánalumíniumnitridből, krómnitridből vagy cirkonkarbonitridből a PVD-, CVD, vagy PACVD-eljárás során felhasználódik. Előnyberészesített a CVD-eljárás, amely a művelethőmérséklet által 850 °C és 1000 °C-ra emelkedik. Ezáltal majdnem kizárólag többszörös rétegezés történik egy 25 µm vastagságig. Az előny a bevont keményfémlemezeknél a nem bevontakkal szemben a hosszabb kitartási idő valamint a magasabb elért vágósebesség. A bevonatok a továbbiakban szélesítik a keményfémfajták felhasználási területének köreit. (fajtisztítás) |