Compozite realizate din materiale ceramice într-o matrice metalică
Cermet (provenind din limba engleză și compus din cuv. ceramică și metal) sunt compozite de materiale ceramice într-o matrice metalică (liant). Ele sunt caracterizate de o duritate foarte mare și rezistență la uzură. Metaloceramice sunt folosite mai ales pentru finisarea oțelurilor obișnuite la viteze mari de tăiere.
Termenul „cermet“ se referă la toate tipurile de materiale dure. Din acest motiv se numără și carburile, în special materialele din carburi libere de Wolfram ca fiind Cermet, deși există diferențe în procesul de fabricație (materiale sinterizate sunt cermet), în comportamentul mecanic, precum și în interacțiunile dintre componentele compozite.
Ca o frontieră cu metalele grele, este recomandată conductivitatea electrică, iar cermet nu permite conductivitatea [1]. Metaloceramicele au, de asemenea, rezistență mai mare la șoc termic și oxidare decât carburile cimentate. Componente ceramice sunt adesea de oxid de aluminiu (Al2O3) și zirconiu (ZrO2), în timp ce componente precum niobiu, molibden, titan, cobalt, zirconiu, crom și altele sunt cele mai ulitizate.
Diferența foarte mai de densitate între componentele sinterizare metalice și ceramice, duce cu ușurință la segregare, astfel încât sunt necesare aditivi de stabilizare.Procesul de sinterizare se desfășoară ca în pulberi omogene, numai că, cu aceeași forță de presare, metalul este mai comprimat decât ceramicele
cermet pe bază de carbură de titan (TiC) și carbura de tantal (TaC), care sunt încorporate într-o niobiu, molibden sau fază rară de cobalt liant, sunt folosite ca straturi de de tăiere de material. Ele sunt un sistem complex cu mai multe componente cu elemente suplimentare, cum ar fi tungsten și tantal. Marele avantaj al cermet ca materiale de tăiere este marea lor rezistența la diferențe de temperatură, care se realizează prin TiC / TAC și poate fi de până la 1800 ° C. Astfel, utilizarea metaloceramice este posibilă și cu lubrifianți de răcire. Abrevierea conform ISO 513 pentru TiC și TaC cermet este HT (carbură de titan / Tantalcarbidbasis). Frezele cermet monolit nu au prevalat din cauza rezistenței scăzute la îndoire.